在工業(yè)發(fā)展迅速的當(dāng)下，稀油站液壓系統(tǒng)的漏油故障是從事液壓工作人員經(jīng)常碰到的問題，一旦發(fā)生漏油很容易污染環(huán)境并造成系統(tǒng)不正常工作，嚴(yán)重的甚至危及人身安全。一般而言，液壓系統(tǒng)的漏油情況分為內(nèi)泄漏和外泄露。油液從液壓系統(tǒng)內(nèi)部流到系統(tǒng)外部我們稱之為外漏；從液壓元件高壓腔流向低壓腔則稱為內(nèi)漏。

通常我們所說的漏油主要指的是外漏，一旦出現(xiàn)外部漏油，就必須停止維修，因?yàn)橛鸵和庑孤?huì)直接影響系統(tǒng)工作的安全性、可靠性，從而造成油品浪費(fèi)、設(shè)備停時(shí)、生產(chǎn)效率降低、生產(chǎn)成本增加等。因此，我們要充分的了解液壓系統(tǒng)漏油的原因并找出問題所在加以控制和預(yù)防。

其一是管路漏油；就是我們俗稱的外漏，液壓系統(tǒng)使用的管路種類有很多種，其中包括鋼管、橡膠管、紫銅管和塑料管等。如果液壓系統(tǒng)使用了品種劣質(zhì)的管路，會(huì)因?yàn)楣艿某惺苣芰Σ顒?，使用不久便會(huì)出現(xiàn)崩壞漏油的現(xiàn)象。這個(gè)和管路安裝也會(huì)存在一定聯(lián)系，有些管路在安裝過程中管路會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

其二是密封漏油；又稱為元件內(nèi)漏，當(dāng)密封件使用時(shí)間過久超過其使用壽命會(huì)導(dǎo)致老化失去彈性，使封釉壓力低于工作壓力，造成密封面出漏油。再或者是油封在使用過程中不小心扭曲變形、刮傷都會(huì)影響到密封件的使用壽命和功效。相比外漏，內(nèi)部漏油更難被發(fā)覺，在大多數(shù)情況下需要依照回路圖來檢查找出內(nèi)泄嚴(yán)重的元件進(jìn)行維修及更換，從而提高液壓系統(tǒng)的機(jī)械效率。