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工廠地址:重慶市江津區(qū)德感街道東和路
用戶在使用板式換熱器之前,需要詳細(xì)了解設(shè)備每項(xiàng)的使用要求及相關(guān)參數(shù),對(duì)此,為了保證設(shè)備的使用情況,接下來(lái)板式換熱器廠家就設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行介紹。
1、板式換熱器數(shù)量根據(jù)中小高爐的特點(diǎn),其爐體冷卻軟水系統(tǒng)采用換熱器的數(shù)量宜為3臺(tái)并聯(lián),每臺(tái)流量為較大流量的5O%,正常運(yùn)行開(kāi)二備一。
2、流量根據(jù)水在冷卻壁的合理流速,并著重考慮高爐后期內(nèi)壁耐熱層減薄、傳熱量急劇增加的情況,按后期較大傳熱量來(lái)確定軟化水流量。
3、軟化水進(jìn)出換熱器溫度根據(jù)現(xiàn)有高爐軟水供應(yīng)的經(jīng)驗(yàn),軟水供應(yīng)溫度在35~40℃之間時(shí),對(duì)高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、安防生產(chǎn)較有利,同時(shí)考慮到夏季冷媒水及冷卻塔的冷卻能力,軟化水進(jìn)高爐溫度在夏季較不利工況時(shí)宜小于40℃,軟化水出高爐溫度宜小于45℃,即軟化水進(jìn)換熱器溫度宜為45℃,出換熱器溫度宜為40℃。
4、換熱器軟水側(cè)壓力損失,由于軟水系統(tǒng)除停開(kāi)空冷器、并入板武換熱器外,其它部分不變,因此,板式換熱器軟水側(cè)壓力損失須小于原有空冷器軟水側(cè)壓力損失。原有空冷器軟水側(cè)壓力損失小于0.05MPa,因此換熱器軟水側(cè)壓力損失須小于’0.05MPa。
5、換熱器板片材質(zhì)換熱器板片材質(zhì)基本上采用不銹鋼、鈦合金兩種。由于鈦材料價(jià)格為不銹鋼的4~6倍,且高爐冷卻系統(tǒng)換熱器板片材質(zhì)采用不銹鋼即可滿足要求,為此板熱器板片材質(zhì)選用不銹鋼。
6、換熱器板片厚度換熱器板片厚度與傳熱系數(shù)成反比關(guān)系,板片厚度越小,傳熱效果越好,但同時(shí)也容易腐蝕泄漏?,F(xiàn)國(guó)內(nèi)換熱器板片厚度一股為0.5~1.0mm,考慮到廠家制造工藝、現(xiàn)場(chǎng)操作水平及腐蝕、除垢等因素,換熱器板片厚度宜選擇0.7~0.9ram。
每種規(guī)格的板片,均具有至少兩個(gè)板型,采用熱混合技術(shù),可以綜合換熱器的傳熱和壓降,使其運(yùn)行在較佳工作點(diǎn)。內(nèi)旁通,雙流道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側(cè)介質(zhì)流量相差較大的工況提供了解決方案。板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。各種型號(hào)都有深波紋、淺波紋、大角度、小角度等,全確保滿足不同用戶的需要,其它工況可按用戶需要專門設(shè)計(jì)制造。
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