稀油站高壓泵卸壓可能有以下影響：

1、影響設(shè)備有用運轉(zhuǎn)，嚴(yán)重泄壓時導(dǎo)致設(shè)備損壞而無法正常運轉(zhuǎn)。

2、高壓泵會連續(xù)運轉(zhuǎn)，無法達到設(shè)備所設(shè)定壓力，增加能耗，減少設(shè)備使用壽命。

3、影響相關(guān)控制閥的使用壽命。

在前期的生產(chǎn)中多次出現(xiàn)因監(jiān)測數(shù)據(jù)失真導(dǎo)致排風(fēng)機跳車，造成工藝提槍或轉(zhuǎn)爐傾轉(zhuǎn)，影響正常生產(chǎn)，在故障排查過程中并未發(fā)現(xiàn)明顯故障點，通過分析認(rèn)為是稀油站溫壓監(jiān)測信號異常導(dǎo)致，稀油站控制柜安裝于風(fēng)機房內(nèi)，受空間環(huán)境限制電氣柜內(nèi)元器件易老化腐蝕，電氣控制線路過于復(fù)雜，增加了故障處理的難度，為全解決這一問題，經(jīng)技術(shù)室與電氣工段共同開展技術(shù)攻關(guān)，在吃透現(xiàn)有控制柜控制原理基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場實際需要，對原有控制線路圖進行簡化、優(yōu)化、重新設(shè)計、重新配柜，在4臺稀油站各增加1臺壓力變送器，并將壓變信號通過控制柜上傳至操控平臺，在油位低到限位時報警，使操作人員能及時發(fā)現(xiàn)故障并進行檢查處理，為提高儀電運行人員的動手能力和技術(shù)水平，將四臺風(fēng)機的控制柜分別交給四對師徒完成，這樣既可鍛煉動手能力又可增進師徒感情，同時對控制柜的安裝調(diào)配進行評比，通過對柜內(nèi)布線規(guī)整程度、配柜所用時長及配線的準(zhǔn)確性等方面進行打分、評比，大家在比學(xué)趕拼超的氛圍下完成了改造。

通過此次改造，推動了稀油站廠家維修中心員工的學(xué)習(xí)熱情，使大家即熟悉了電氣原理又培養(yǎng)了動手能力，并對收塵系統(tǒng)的工藝流程、連鎖條件及電氣的控制原理有了進一步的了解潤滑油高壓泵卸壓的影響。